Finden Sie schnell kleine wasserstrahlschneidanlage für Ihr Unternehmen: 34 Ergebnisse

Der Wasserstrahl, der mit Abrasivmaterialien gemischt werden kann, macht selbst vor Metall, Aluminium oder Stahl nicht halt. Höhere Materialstärken und empfindliche Produkte wie Fließen werden präzise und schnell bis zu einer Größe von 3 x 2 Metern geschnitten. Die Technik überzeugt durch geringe Schnittbreite und hohe Qualität der Kanten. Oft lässt sich eine Nachbearbeitung sparen. Der Prozess ist sehr umweltverträglich. Es gibt keine Schleifrückstände und es fallen weder Späne noch chemische Abfallstoffe an. Schneidbare Materialien: • Aluminium • (Edel-)Stahl • Fliesen • Holz • Kunststoffe • uvm.

Wenn der Druck nur hoch genug ist, geht der Wasserstrahl durch fast jedes Material. Vom Kunststoff über Schaumstoff bis zum härtesten Stahl. Und nichts wird dabei heiß: Dies ist ein wichtiger Unterschied zu den alternativen Verfahren Laserstrahl-, Plasma- und Autogenbrenn-Schneiden. Ein Prozess mit vielen Vorteilen, die es sich lohnt, auszuprobieren. Wasserstrahl-Schneiden ist umweltfreundlich, emissionfrei und werkstoff- und oberflächenschonend. Schneiden ist Erfahrungssache BURKHARDT setzt auf Wasserdruck zwischen 1.000 und 5.000 bar und eine Strahl-Geschwindigkeite von etwa 900 m/s – das sind 3.240 km/h an der Düse. Alles Erfahrungssache: Über Pumpendruck, Düsenabstand, Düsendurchmesser, Vorschubgeschwindigkeit und die Art und Menge des Abrasivs wird der perfekte Schnitt eingestellt. Dabei bestimmt der Arbeits- oder Schneiddruck auf der Werkstückoberfläche die Schnitttiefe.

Wir schneiden Metalle wie Edelstahl, Werkzeugstahl, Baustahl, Corten-Stahl, Stahl, Aluminium, Messing, Bronze , Kupfer, Natursteine ,Granit Fliesen,CFK und GFK, Kunststoffe (Acrylglas, Polycarbonat). Mit unseren Wasserstrahlanlagen schneiden wir für Sie Einzelteile, Prototypen, Rohlinge, Kleinserien und Großserien aus nahezu jedem Material. Alles, was wir von Ihnen benötigen, ist eine Zeichnung oder eine Vorlage, aus der wir schnell ein CNC-Programm erstellen. Die gängigsten Materialien haben wir auf Lager, spezielle Materialien können Sie uns bringen oder wir organisieren diese. Wir können kurzfristig, schnell und kostengünstig Ihren Auftrag bearbeiten. Möchten Sie Prototypen herstellen oder ein Material auf Machbarkeit testen, dann kontaktieren Sie uns und erhalten einen Termin noch am selben Tag. Wir verwenden zwei verschiedene Wasserstrahlschneidverfahren: Reinwasser- und Abrasivschneiden. Bei beiden Prozessen können wir Materialien mit bis zu 200 mm Dicke schneiden. Für besonderes kleine und präzise Teile, wie zum Beispiel für die Medizin- oder Automobilanwendungen verwenden wir das Microjet Verfahren mit einer Schnittbreite von nur 0,25 mm. Das Reinwasserschneiden nutzen wir um weiche Materialien wie Schaumstoffe, Gummi, Holz und viele weitere. Wenn ein hartes Material, wie Glas, Panzerglas, Plastik, Metalle (Stahl, Werkzeugstahl, Kupfer, Titan, Aluminium, usw.), Steine, Keramiken, Verbundwerkstoffe (GFK, CFK), etc. geschnitten werden soll, verwenden wir das Abrasiv-Verfahren. Sie können gerne jederzeit einen Termin vereinbaren um unsere Produktionsstätte in Karlsruhe (Zeppelinstraße 7a) besuchen und sich über unsere Möglichkeiten der Fertigung informieren.

Wasser ist weich, bündeln jedoch wir den Strahl in einer Edelsteindüse und geben Druck, verwandelt sich der hauchdünne Strahl in ein messerscharfes Werkzeug: ideal für exakte, feine Schnitte. Wir unterscheiden das Reinwasserschneiden und das Abrasivschneiden. Vorteile: - kalter Schnitt - kein Verzug durch Wärmespannung - keine Gratbildung und keine Brennspuren Anwendung: - Stahl und NE-Metalle - Kunststoff und Verbundwerkstoffe - Holz, Glas und Fliesen

Exakt gemäß Kundenvorgaben bearbeitet WWR nahezu jedes Material mit einer Dicke bis zu 80 mm – vom Prototypen bis hin zur Kleinserie. Maschinen mit enorm hoher Genauigkeit ermöglichen bis zu 9° konische Schnitte und schneiden exakt innerhalb der Toleranzen nach DIN ISO 2768-1 fein.

Eignet sich für Formteile aus Aluminium bis Dicke 100 mm, sowie für normalen und rostfreien Stahl bis Dicke 30 mm. Die Formteile werden aus gefrästem oder walzrohem Material geschnitten. Wasserstrahlschneiden ist eine Kaltbearbeitung und bringt keine Spannungen ins Material. Für normale Bezugskanten reicht der Schnitt aus.

Unsere Intermac Primus 184 Wasserstrahlschneidanlage ermöglicht uns das Schneiden unterschiedlichster Materialien bis zu einer Materialstärke von ca. 70mm Durch den fünfachsigen Schneidkopf, welcher mit der unendlich drehbaren C-Achse ausgestattet ist, können wir Winkelschnitte in höchster Qualität an ohne Einschränkungen ausführen. Wir fertigen mit Vorlage Ihrer DXF-Datei sowie nach Ihren Zeichnungen oder Skizzen. Mithilfe unserer CAD-Zeichenplätze können wir planen und diese Dateien erstellen. Max. Plattenformat 3.800 x 1.700 mm Max. Schnittdicke Bis ca. 70 mm Mögliche Materialien / Werkstoffe Sämtliche Metalle (Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Blei etc.) Glas (Einfachglas, Panzerglas) Steinerne Materialien (Marmor, Granit, Naturstein, Keramik, Feinsteinzeug etc.) Kunststoffe und vieles mehr

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4150 bar und erreicht Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Daher eignet sich das Verfahren, im Gegensatz zum Laserschneiden, auch zum Schneiden von gehärtetem Stahl. Zur Erhöhung der Schneidleistung wird dem Wasser ein Schneidmittel, ein sogenanntes Abrasiv, zugesetzt. Erst durch die Beimengung eines solchen Abrasivs (wie z. B. Granat oder Korund) ist es möglich, härtere Materialien zu schneiden, die mit reinem Wasserstrahl nicht trennbar sind, oder deren Bearbeitung mit Purwasser nicht wirtschaftlich ist, bzw. wo eine höhere Schnittqualität verlangt wird.

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.

Wasserstrahlschneiden ist eine Technik, mit der verschiedensten Materialien mithilfe eines 0,8 mm dünnen Hochdruckwasserstrahls zerteilt werden. Wir verfügen über eine Wasserstrahlschneidanlage, mit der wir Teile bis zu einer Größe von 3 m x 2 m bearbeiten können. Äußerst genau schneiden wir damit nach Ihren Vorlagen sogar bis zu 100 mm starken Stahl. Wasserstrahlschneiden ist sehr präzise, da die Düse, die das unter hohem Druck stehende Wasser (über 3000 bar) zu einem Strahl bündelt, mit hoher Genauigkeit in drei Achsen verfahrbar ist. Dadurch können unterschiedlichste Teile ausgeschnitten werden. Dem Wasser kann noch ein Abrasivstoff ("Sand") hinzugefügt werden, sodass auch harte Materialien (bis hin zu gehärtetem Stahl) problemlos bearbeitet werden können. Folgende Materialien können geschnitten werden: Gummi Kunststoffe Holz Plexiglas Aluminium Stahl Edelstahl Werkzeugstahl Viele weitere Materialen sind möglich. Daten zu unserer Anlage: maximale Ausgangsmaterialgröße: 3 m x 2 m maximale Dicke: 150 mm Genauigkeit: +/- 0,2 mm (höhere Genauigkeit auf Anfrage) minimale Schnittbreite: 0.8 m

Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles. Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten. Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Stein, Keramik, Glas, Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe, Holz, Gummi, Hartgewebe, und vieles mehr

Lasertechnik zum Schneiden und Gravieren von Nichtmetallen und integriertem 1 KW Fräsmodul

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

Laserschneiden eignet sich für wirtschaft. Herstellung von Metallteilen, von Klein- bis zuGroßserien. Geringe Rüstzeiten/min. Werkzeugradius. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit & Prozesssicherheit Mit dem thermischen Trennverfahren schneiden wir überwiegend Stahl und Aluminium bis zu mittlerer Blechdicke. Der Laserstrahl eignet sich hervorragend für die wirtschaftliche Herstellung von Formteilen von der Klein- bis hin zur Großserie. Der Einsatz von Lasertechnologie bietet dabei unter anderem folgende Vorteile: Stahl: bis 25 mm Dicke Edelstahl: bis 20 mm Dicke Aluminium: bis 12 mm Dicke Buntmetall: bis 6mm Dicke Titan: bis 4 mm Dicke

Hydraulische Lochstanzen von Epple Maschinen: Hydraulische Lochstanzen und Loch-Stanze für Handwerk und Industrie.

Die Rohrsäge für den präzisen sekundenschnellen Schnitt. Seit über 40 Jahren setzen Anlagenbauer auf den von Orbitalum geprägten Standard in der industriellen Rohrendenvorbereitung. Die Rohrsäge für den präzisen sekundenschnellen Schnitt. Seit über 40 Jahren setzen Anlagen­bauer auf den von Orbitalum geprägten Standard in der industriellen Rohrendenvorbereitung: Von der Chemie-, Biotechnologie-, Pharma-, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie über den Energieanlagen- bis hin zum Schiffbau. Grundvoraussetzungen für das produktive und qualitativ hochwertige Schweißen von Rohren mit der automatisierten Orbital-­Fügetechnik sind der präzise, rechtwinklig wie gratfreie Schnitt sowie das perfekte Anfasen des Rohr­endes. Einfach handzuhaben und sekundenschnell im Schnitt, bearbeitet die GF-Serie Rohrmaterialien aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Optional hat der Anwender neben der reinen ­manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnitt­ergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den ­Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Hohe Wirtschaftlichkeit, gesteigerte Produktivität • Lange Werkzeugstandzeiten • Anthrazitfarbene, beschichtete Bauteile bieten bessere Gleiteigenschaften und Korrosionsschutz • Edelstahlspannaufsatz zur Vermeidung von Kontaktkorrosion inklusive • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Verriegelung der Drehbewegung schützt vor unerlaubter Benutzung und Diebstahl • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, ermöglicht eine bessere Bedienerposition sowie das Trennen von Rohrbögen ohne Umbau • Integrierter Strichlaser zur Trennstellen-Kennzeichnung • Wendespannbacken zum Trennen von kurzen Rohrstücken und zum vibrationsarmen Trennen kleinerer Rohrdimensionen • Multifunktionsschlüssel für alle Einstellungen an der Maschine • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerkstoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Steckverbindung mit Schnellverschraubkupplung: einfaches und bequemes Austauschen des Netzkabels • Optimierter Späneschutz schützt vor Späne­flug; Späneschutz bei der GF 4 mit Öffnung für den Meterstab zum Abmessen der Rohrlänge Typ: GF 4 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 12 - 120 mm Wanddicke, materialabhängig: 1 - 9 mm Maschinengewicht ca.: 55,0 - 64,5 kg (je nach Vorschubvariante)

BaerFix® selbstschneidende Gewindeeinsätze mit Schneidschlitzen · schneiden beim Eindrehen das Aufnahmegewinde selbst · zur Gewindepanzerung · zur Gewindereparatur · hohe Verpressung mit dem Aufnahmematerial · sehr hohe Auszugsfestigkeit · minimiert Platz und Gewicht · hohe Korrosionsbeständigkeit · einfache Anwendung · Anwendungsbereiche in der gesamten metall- und kunststoffverarbeitenden Industrie

CNC Werkzeugmaschinenbediener und Programierer mit Kenntnissen in Trumpf, Fanuc, Haas, Siemens, Haidenhain Steuerungen. Unsere Kunden schätzen, dass wir nicht nur konventionelle Schlosser und Schweißer für ihre Produktion zur Verfügung stellen können, sondern auch erfahrene Fachkräfte für die Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren so, dass wir ihr kompletter Personalbedarf im Metallbereich bei der Produktion abdecken können.

Die vollautomatische Aufbereitungs- und Dosieranlage für Polyelektroly-Konzentrat und -Granulat CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung aus. Die Aufbereitungsanlage CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung und einen maximalen Wirkungsgrad aus. Daraus ergibt sich ein reduzierter Material- und Ressourcenverbrauch. FAKTEN CONTINUFLOC: Daten: Anlagenleistung (wählbar): von max. 1.000 l/h bis max. 16.000 l/h gebrauchsfertige Lösung Lösungskonzentration: von 0,05 bis 1,5%ig einstellbar, bei einer maximalen Viskosität von 5.000 cP Reifezeit: vgl. Leistungsdiagramm CONTINUFLOC Betriebswasser: technisch rein, min. 3 bar Anlage komplett mit Schaltschrank, verkabelt und verrohrt Ausrüstung und Funktionsweise siehe Fließschema CONTINUFLOC (unter Downloads). Zubehör: Beschickungssysteme für Schüttgüter (in Pulver- oder Granulatform); z. B. Big-Bag-Stationen oder pneumatische Förderung PE-Konzentrat-Dosier- und Lösevorrichtung Nachverdünnungen Lösungsdosierungen

Erhalten Sie Komponenten und Systeme zur Wasseraufbereitung für Haushalt, Gewerbe, Gastronomie, Industrie und Medizin. Unsere Enthärtungsanlagen bieten geringen Platzbedarf, automatische Steuerung und Salz sparende Eigenschaften. Genießen Sie sauberes und gesundes Wasser.

INKJET SYSTEM Der LEIBINGER JET3 up ist eine effiziente Lösung, um Produkte während der laufenden Produktion zu kennzeichen: Dank der Continuous-Ink-Jet (CIJ) Technologie erfolgt der Druck berührungslos und "on the fly". Kennzeichnung für Textilien, Faserverbundstoffe, Kunststoffe, Folien, etc. Höhere Produktivität mit moderner Technologie durch Einsatz von Inkjet-Systemen auf dem Zünd Hochleistungscutter G3. Umfangreiches Tintenangebot, auch mit Zulassung für die Luftfahrtindustrie Einfacher Betrieb Geringer Wartungsaufwand Überlegene Druckqualität Erstellen von Barcodes und QR-Codes UV Tinte für unsichtbares Drucken

Willkommen bei ZM Industries GmbH, Ihrem Experten für präzise Gewindeschneidarbeiten. Mit über sieben Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung bieten wir hochwertige Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte über perfekte Gewindeverbindungen verfügen. Präzise Gewindeschneidarbeiten für höchste Ansprüche: Unsere spezialisierten Dienstleistungen umfassen präzise Gewindeschneidarbeiten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verstehen, dass Gewindeverbindungen eine entscheidende Rolle für die Funktionalität Ihrer Produkte spielen. Unser erfahrenes Team setzt modernste Technologien ein, um sicherzustellen, dass jede Gewindeschneidarbeit exakt und zuverlässig ausgeführt wird. Vielfältige Anwendungen in der Metallbearbeitung: ZM Industries GmbH ist Ihr Kompetenz-Zentrum für Metallbearbeitung. Neben Gewindeschneidarbeiten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Finishbearbeitung von Stahl, Zink, Aluminium und Kunststoffteilen. Unsere Leistungen erstrecken sich von Selektieren, Entgraten, Schweißen bis hin zu Montage und Logistikfunktionen. Erfahrene Mitarbeiter für präzise Ergebnisse: Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind speziell geschult, um präzise Gewindeschneidarbeiten durchzuführen. Wir wissen, dass die Details wichtig sind, und setzen unser Know-how ein, um sicherzustellen, dass jedes Gewinde exakt und zuverlässig geschnitten wird. Dabei berücksichtigen wir auch individuelle Anforderungen wie spezielle Gewindearten oder besondere Toleranzen. Effiziente Prozesse für zeitnahe Ergebnisse: Wir legen Wert auf Effizienz, um zeitnahe Ergebnisse bei unseren Gewindeschneidarbeiten zu gewährleisten. Unsere modernen Maschinen und gut durchdachten Arbeitsabläufe ermöglichen es uns, auch bei größeren Aufträgen die Präzision und Qualität beizubehalten. ISO 9001:2015 Zertifizierung für Qualitätssicherung: Die Qualität unserer Dienstleistungen ist durch die ISO 9001:2015 Zertifizierung sichergestellt. Diese Zertifizierung bestätigt unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards in der Metallbearbeitung und insbesondere bei Gewindeschneidarbeiten. Ihr Partner für präzise Gewindeschneidarbeiten: Vertrauen Sie ZM Industries GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für präzise Gewindeschneidarbeiten. Kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Anforderungen, und wir werden Ihnen gerne maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten, die Ihren Erwartungen entsprechen. Bei uns stehen Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Unsere Schneidemaschinen bieten eine präzise und effiziente Lösung für das Schneiden von Kabeln, Litzen, Schläuchen und Drahtseilen in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrer robusten Konstruktion und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Materialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Schneidemaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelbearbeitung. Präzises Schneiden: Mit einem präzisen Schneidemechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Schneiden von Kabeln, Litzen, Schläuchen und Drahtseilen. Vielseitigkeit: Unsere Schneidemaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Einstellbare Parameter: Mit einstellbaren Parametern wie Schnittlänge und Schnittgeschwindigkeit bieten unsere Maschinen eine flexible und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Maschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Schneidemaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Kabelbearbeitung erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Schneidemaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Schneiden für eine hochwertige Kabelbearbeitung Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Materialien und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Schneidemaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Kabelbearbeitung in Ihrer Fertigungslinie.

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» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.

Die Universal Nass-Schleifmaschine S 200 ist eine universell einsetzbare Schleifmaschine für alle gängigen ­Kuttermesser sowie Kreismesser, Handmesser und sonstige Schneidwerkzeuge. Profilierte Gummikontaktscheibe für den perfekten Schleifwiderstand Topf-Schleifscheibe für schnellen Materialabtrag, ideal für die problemlose Instandsetzung von stark beschädigten Schneidwerkzeugen. Fasige Anschliffe, z.B. an Kreismessern werden auf der Topf-Schleifscheibe angebracht. Polieren und Entgraten der Schneide auf der Lamellenbürste – für lange anhaltende Schärfe Einspannvorrichtungen für Maschinenmesser ermöglichen präzise und winkelgenaue Schliffe für weniger Kraftaufwand beim Schleifen und ermüdungsfreies Arbeiten inkl. umfangreichem Zubehör zur individuellen Anpassung an die Nutzungsbedürfnisse Auswahl der Einspannvorrichtungen entsprechend den zu bearbeitenden Maschinenmessern Erhältlich als Tischmodell, mit Untergestell oder als komfortables Sockelmodell

Unser Ziel ist, die Produktionsstätte im Laufe der nächsten Monate um eine Schweiß-Laserzelle (Trumpf TruLaser Cell 7020) zu erweitern.

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